Les différentes méthodes de soudage ont un impact direct sur la qualité du produit final
Voici quelques méthodes de soudage courantes et leurs effets :
- Soudage à l'arc (par exemple, soudage manuel à l'arc métallique) : dans cette méthode, un arc à haute température est généré pour faire fondre les matériaux à souder.
La qualité du cordon de soudure est contrôlée par des paramètres tels que le courant, la tension, la vitesse de soudage et l'angle de l'électrode. - Soudage au laser : permettant d'obtenir une haute précision et un faible apport de chaleur, le soudage au laser produit généralement des soudures étroites et peu profondes, réduisant ainsi la déformation et les zones affectées par la chaleur. Cependant, la qualité du soudage au laser est influencée par des facteurs tels que la précision de focalisation du faisceau laser et la vitesse de soudage.
- Soudage sous gaz de protection (par exemple, soudage au gaz inerte au tungstène) : en utilisant un gaz de protection pour empêcher les effets de l'oxygène et de la vapeur d'eau dans l'air sur le cordon de soudure, les défauts tels que les pores et l'oxydation sont réduits, ce qui se traduit généralement par une qualité de soudage supérieure.
- Soudage par résistance : principalement utilisé pour joindre des matériaux conducteurs, les cordons de soudure sont généralement uniformes et denses, mais sont fortement influencés par la qualité et la propreté des surfaces des matériaux.
Un courant et un temps de soudage appropriés peuvent garantir la qualité du cordon de soudure. - Soudage par friction-malaxage : ne nécessitant aucun matériau d'apport supplémentaire, le soudage par friction-malaxage produit généralement des soudures uniformes et sans défaut.
Comme il génère moins de chaleur pendant le processus, il est moins sujet aux déformations et aux contraintes résiduelles, ce qui se traduit souvent par une qualité de soudage supérieure.
Taïwan utilise principalement les méthodes de soudage suivantes :
- Soudage à l'arc : comprend le soudage à l'arc manuel, le soudage sous protection gazeuse (par exemple, le soudage MIG/MAG) et le soudage manuel sous protection gazeuse.
- Soudage par résistance : couramment utilisé dans la fabrication automobile et électronique pour des processus tels que le soudage par points et le soudage par fusion.
- Soudage au laser : technique de haute précision utilisée dans les composants de précision, l'électronique et les appareils médicaux.
Dans l'industrie de transformation des métaux de Taïwan, le soudage au laser est la méthode de haute qualité la plus couramment utilisée, malgré son coût plus élevé.
Il excelle en précision, en impact thermique minimal et est idéal pour souder des tôles fines. Il est privilégié pour la fabrication de composants de précision, d'assemblages de haute technologie et d'appareils médicaux, bien qu'à un prix élevé en raison de son équipement et de ses opérations coûteux.
