Fonctionnement du moulage par injection plastique
Préparation du matériau : Des granulés de plastique, souvent des thermoplastiques, sont introduits dans une trémie, puis dans un cylindre chauffé.
Fusion et injection : Une vis sans fin ou un piston alternatif fait fondre le plastique et l’injecte dans la cavité du moule sous haute pression.
Refroidissement et solidification : Le moule refroidit le plastique fondu, le faisant se solidifier pour lui donner la forme souhaitée.
Éjection : Une fois solidifié, le moule s’ouvre et les éjecteurs retirent la pièce finie.
Avantages du moulage par injection
Haute efficacité de production : Des cycles rapides permettent de produire rapidement des milliers de pièces identiques.
Géométries complexes : Permet de produire des conceptions complexes qui seraient difficiles à obtenir avec d’autres méthodes.
Qualité constante : Des processus automatisés garantissent uniformité et précision sur de grands lots.
Efficacité des matériaux : Les excédents de matériaux peuvent être recyclés, minimisant ainsi les déchets.
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