Les entretoises pour circuits imprimés sont des composants mécaniques utilisés pour maintenir une distance fixe entre un circuit imprimé (PCB) et d'autres surfaces, telles que des boîtiers, d'autres circuits imprimés ou des panneaux de montage. Elles sont essentielles pour assurer un alignement correct, prévenir les courts-circuits électriques et faciliter la circulation de l'air pour le refroidissement.
Types courants d'entretoises pour circuits imprimés
Type
Description
Applications
Rondes, non filetées
Entretoises cylindriques simples, sans filetage ; souvent utilisées pour la séparation de base.
Applications générales dans divers assemblages électroniques.
Hexagonales
Entretoises de forme hexagonale, permettant un serrage à la clé.
Utilisées dans les applications nécessitant une fixation et un alignement sûrs.
Filetées
Entretoises avec filetage interne ou externe pour l'insertion de vis.
Idéales pour le montage de circuits imprimés sur des boîtiers ou d'autres circuits imprimés.
Encliquetables
Entretoises conçues pour s'encliqueter sans vis.
Convient pour un montage et un démontage rapides en prototypage.
Entretoises à emboîtement
Entretoises à emboîtement, souvent utilisées pour empiler des circuits imprimés.
Fréquentes dans les applications nécessitant une séparation verticale entre des circuits imprimés empilés.
Flexibles
Entretoises fabriquées à partir de matériaux comme le caoutchouc ou la mousse, permettant la compression et s'adaptant aux surfaces irrégulières.
Utilisées dans les applications nécessitant un amortissement des vibrations ou une isolation thermique.
Matériaux utilisés dans les entretoises pour circuits imprimés
Matériau
Propriétés
Applications typiques
Nylon 6/6
Bonne isolation électrique, résistance chimique et résistance mécanique.
Largement utilisé dans les assemblages électroniques généraux.
Céramique
Excellente résistance aux hautes températures et isolation électrique.
Circuits imprimés haute fréquence, éclairage LED, électronique de puissance.
Polyoxyméthylène (POM)
Faible frottement, résistance chimique et stabilité dimensionnelle.
Applications nécessitant un mouvement fluide ou un réglage précis.
Polychlorure de vinyle (PVC)
Économique, léger et bonne isolation électrique.
Applications économiques dans divers environnements.
Polystyrène (PS)
Léger et économique, avec une isolation électrique adéquate.
Applications standard où les contraintes budgétaires sont importantes.
Acier inoxydable
Haute résistance mécanique, résistance à la corrosion et conductivité électrique.
Applications nécessitant un support mécanique et une conductivité robustes.
Fonctions clés des entretoises pour circuits imprimés
Isolation électrique : Empêche les connexions électriques involontaires en maintenant une séparation physique entre les pistes conductrices et les composants.
Gestion thermique : Facilite la circulation de l'air et la dissipation de la chaleur, réduisant ainsi le risque de surchauffe et améliorant la longévité des composants.
Support mécanique : Assure la stabilité structurelle, empêchant la flexion ou la déformation du circuit imprimé et garantissant un fonctionnement fiable.
Amortissement des vibrations : Absorbe les chocs et les vibrations, protégeant ainsi les composants sensibles des dommages potentiels.
Considérations lors du choix des entretoises pour circuits imprimés
Dimensions et dimensionnement : Assurez-vous que la hauteur et le diamètre de l'entretoise correspondent aux exigences spécifiques de votre assemblage de circuits imprimés.
Méthode de montage : Choisissez entre des entretoises adhésives, à encliquetage ou à visser en fonction de votre procédé d’assemblage et de votre besoin de solution permanente ou amovible.
Adaptation environnementale : Évaluez des facteurs tels que l’humidité, l’exposition aux produits chimiques ou aux rayons UV, et sélectionnez des entretoises offrant une résistance appropriée à ces éléments.
Capacité de charge : Tenez compte du poids et des exigences de charge des composants à séparer afin de vous assurer que l’entretoise peut les supporter sans déformation ni rupture.
Facilité d’installation : Optez pour des entretoises compatibles avec votre procédé d’assemblage, qu’elles nécessitent des outils pour leur installation ou qu’elles soient faciles à encliqueter.
Conformité aux normes
Assurez-vous que les entretoises sélectionnées sont conformes aux normes et réglementations spécifiques à votre secteur, en particulier pour les applications critiques telles que les dispositifs médicaux.
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