Im Allgemeinen kann der Stempelprozess in "Scheren und Scheren", "Stanzen", "Biegen", "Formen" usw. unterteilt werden, und diese Schritte werden separat in jede Form gegeben und gepresst, um das gestanzte Produkt zu vervollständigen. Dieses Stanzverfahren muss durch mehrere Formensätze oder mehrere Projekte abgeschlossen werden, um ein vollständig gestanztes Produkt herzustellen.
Daher sind die Forschungs- und Entwicklungs- und Designfähigkeiten des "Stamping Engineering" hoch und niedrig (dh, wenn Sie das gestempelte Produkt / Bild erhalten, müssen Sie Größe, Form, Eigenschaften, Toleranzen des Produkts überprüfen und beurteilen, wie das Design gestaltet wird kombiniert Endlosform, Konstruktionsform und Verbundform.), hat einen großen Einfluss auf die Produktionseffizienz und die Produktionskosten von Stanzprodukten.
Die Produktion und Auswahl verschiedener Projekte kann komplexe Formen erzeugen. Anhand des Entwurfs des Engineering-Werkzeugsatzes können wir den Fertigungsstand des Werkstücks und die Entwicklungsfähigkeit der R & D-Konstrukteure nachvollziehen.
Konstruktionsmodell
"Einzelne Konstruktionsform" ist die individuelle Form bei der Fertigstellung dieses Stanzprodukts. Das „einzelne Konstruktionsmodell“ wird nur für ein oder mehrere Merkmale gestanzt, und ein Satz von Formen verwendet einen Stempel. Dies ist die häufigste Stanzform mit nur einer Station, um einen Produktionsprozess abzuschließen. Diese Form ist bei der Anwendung üblich, einfach im Aufbau, einfach herzustellen, jedoch mit geringer Produktionseffizienz.
Compound-Modus
Um die Produktionseffizienz zu verbessern, können mehrere Stanzprozesse wie Schneiden, Stanzen, Stanzen und Kanten in derselben Form angeordnet werden, um mehrere Stanzvorgänge an einer Station durchzuführen. Diese Form wird als "Composite" bezeichnet. Schimmel".
Kontinuierlicher Modus
Es ist eine Kombination mehrerer Konstruktionsformen. das heißt, eine Vielzahl von Stanzvorgängen in der Konstruktionsform wird gebildet, und eine Reihe verschiedener Stanzvorgänge wird in einem Hub der Stanzmaschine abgeschlossen, und die Stanzmaschine führt das Material gemäß einem feststehenden Schritt vorwärts. Bewegen Sie sich so, dass eine Reihe von Vorgängen an einem Werkzeugpaar ausgeführt werden kann, im Allgemeinen Stanzen, Stanzen, Biegen, Trimmen, Strecken usw.
Beim Entwurf von Endlosformen sollte auf den Abstand zwischen den Modulen, die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile, die Genauigkeit der Montage, die Genauigkeit der Anpassung usw. geachtet werden, um das Ziel einer kontinuierlichen automatisierten Massenproduktion zu erreichen. Dies kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern, jedoch sind die wartungstechnischen Anforderungen an die Form und die Maschine relativ hoch. Kontrollen müssen jederzeit kontrolliert werden, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.
