Existen diferentes tipos de revestimiento.
El anodizado es uno de los procesos populares para el aluminio. Es un proceso de pasivación electrolítica utilizado para aumentar el grosor de la capa de óxido natural en la superficie de las partes metálicas. El proceso se llama anodizado porque la parte a tratar forma el electrodo anódico de una celda electrolítica. El anodizado aumenta la resistencia a la corrosión y al desgaste, y proporciona una mejor adhesión para imprimaciones y pegamentos de pintura que el metal desnudo. Las películas anódicas también se pueden usar para una serie de efectos cosméticos, ya sea con recubrimientos porosos gruesos que pueden absorber colorantes o con recubrimientos transparentes delgados que agregan efectos de interferencia a la luz reflejada.
Propósito del anodizado de aluminio
El objetivo del anodizado de aluminio es evitar la corrosión, mejorar la unidad de apariencia, mejorar la resistencia al desgaste y por muchas otras razones, como la unión adhesiva completa, un mejor efecto de recubrimiento de pintura y una mayor tolerancia a la presión en aplicaciones industriales.
El aluminio está completamente anodizado cuando se coloca en un tanque de ácido que está electrificado por electricidad de corriente continua. La electricidad convierte parte del agua en la piscina de ácido en hidrógeno con carga positiva y oxígeno con carga negativa, mientras que el oxígeno se une físicamente a la superficie de aluminio con carga positiva, donde el hidróxido de aluminio y los compuestos relacionados surgen después de dicha reacción química. Por otro lado, el cátodo puede causar que las burbujas de gas hidrógeno se evaporen gradualmente en el aire cuando el hidrógeno está unido al electrodo cargado negativamente.
Aunque el ácido sirve para conducir la electricidad, desgasta la película anodizada, un proceso que ayuda a crear un recubrimiento poroso cubierto con hoyos pequeños e invisibles. Como resultado de esta reacción química destructiva, el recubrimiento anodizado tiene varias propiedades en términos de resistencia y densidad de la superficie de aluminio.
Secuencia de anodización típica:
Limpiar-> Enjuagar-> Grabar-> Enjuagar-> Desengrasar-> Enjuagar-> Anodizar-> Enjuagar-> Neutralizar-> Enjuagar-> Tinte-> Enjuagar-> Enjuagar-> Sellar-> Enjuagar
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