Parce que nous sommes une entreprise robuste et créative qui sort des sentiers battus. Nous révisons et évaluons en permanence nos méthodes de fabrication afin de nous assurer que nous utilisons les procédures les plus efficaces et les plus rentables qui soient.
Unison Tek présente les avantages suivants, qui sont réellement avantageux pour nos clients et concurrentiels:
Prix compétitif - économies d'au moins 35% par rapport au fournisseur local.
Remise sur les envois - Unisontek bénéficie d'un rabais élevé sur les envois de FedEx / DHL, car nous avons un volume de fret important chaque mois, ce qui nous permet de proposer des prix d'expédition concurrentiels à nos clients.
Délai court - Nous contrôlons chaque phase de la fabrication de pièces métalliques de précision à commande numérique par ordinateur. Bien entendu, les clients et Unisontek aimeraient avoir une bonne affaire. En cas d'accident, nous informerons nos clients à l'avance.
Retour rapide - Dans notre service des ventes, chaque vente s'efforce de répondre aux clients le jour même où ils viennent de recevoir une demande de renseignements des clients, car nous prenons chaque demande très au sérieux, en particulier les commandes urgentes.
- Flexibilité - Prise en charge des pièces en petites quantités.
- Contrôle de qualité strict - CPS, PCP, PPAP, IPQC, FQC, FMEA.
- Consultation en fabrication - Unison Tek dispose d'une solide équipe d'ingénieurs en mécanique avec plus de 27 ans d'expérience dans la fabrication de pièces métalliques de précision CNC. Nous considérons nos ingénieurs comme l’atout le plus précieux d’Unison Tek. Ceux qui font le pont entre design et ingénierie.
- Stabilité financière
- Qualité de fabrication
Il y a quelques années, l'un de nos clients américains souhaitait fabriquer des pièces par forgeage. Après une analyse approfondie, nous avons recommandé de passer au moulage à la cire perdue (moulage à la cire perdue). À la suite de ce changement, notre client a pu réduire considérablement ses coûts sur cette unité. Apprenez plus de News.
Un autre cas réussi concerne un composant contenant quatre trous. Dans la plupart des productions à commande numérique, il faudrait quatre fois le foret pour percer quatre trous. Après avoir évalué la procédure et étudié le modèle, nous avons développé un outil personnalisé pour perforer une fois et obtenir quatre trous selon les besoins. En un seul geste, nous avons amélioré le temps de rotation / les délais de production, les coûts de production et la précision de la pièce. De la rétroaction des clients.
Pour en savoir plus sur ce que nous pouvons faire, visitez notre FAQ ou contactez-nous directement. En savoir plus dans la FAQ.
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