Une pièce extrudée en aluminium est un composant formé en forçant un alliage d'aluminium chauffé à travers une matrice afin de créer un profil continu de section transversale uniforme.
Ce procédé permet la production de formes complexes, légères, robustes et résistantes à la corrosion, idéales pour diverses applications industrielles.
Procédé d'extrusion de l'aluminium
Préparation de la billette d'aluminium : Une billette d'aluminium cylindrique est chauffée à environ 482 °C (900 °F) pour la ramollir et la rendre plus malléable pour le processus d'extrusion.
Extrusion à travers la matrice : La billette ramollie est placée dans une presse hydraulique, qui applique une pression pour forcer l'aluminium à travers une matrice. La forme de la matrice détermine le profil de la section transversale de la pièce extrudée.
Refroidissement et trempe : Après l'extrusion, la pièce est refroidie à l'air ou à l'eau pour la solidifier et fixer ses propriétés mécaniques.
Étirage et redressage : La pièce extrudée peut être étirée pour la redresser et soulager les contraintes internes, garantissant ainsi la précision dimensionnelle.
Découpe à longueur : La pièce extrudée et redressée est ensuite coupée à la longueur souhaitée à l’aide de scies de précision.
Traitement de surface : Selon l’application, la pièce peut subir des traitements de surface tels que l’anodisation, la peinture ou le revêtement pour améliorer son aspect et sa résistance à la corrosion.
Applications courantes
Construction : Utilisé dans les encadrements de fenêtres, les murs-rideaux et les composants structurels.
Automobile : Utilisé dans les châssis de véhicules, les échangeurs de chaleur et les pièces de garniture.
Aérospatiale : Utilisé dans les structures et composants d’aéronefs.
Électronique : Utilisé dans les dissipateurs thermiques et les boîtiers.
Produits de consommation : Présent dans les meubles, les équipements sportifs et l’électroménager.
Avantages des pièces extrudées en aluminium
Légèreté : La faible densité de l’aluminium facilite la manutention des pièces et réduit les coûts de transport.
Résistance à la corrosion : La couche d’oxyde naturel offre une résistance à la corrosion ; les traitements de surface peuvent améliorer cette propriété.
Flexibilité de conception : Possibilité de créer des profils complexes et personnalisés pour répondre à des exigences de conception spécifiques.
Rapport résistance/poids : Offre un rapport résistance/poids élevé, ce qui le rend adapté aux applications structurelles.
Durabilité : L'aluminium est 100 % recyclable sans perdre ses propriétés, favorisant ainsi la durabilité environnementale.
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