Кастинг
Литье - это процесс, при котором металл нагревается до расплавления. Находясь в расплавленном или жидком состоянии, его наливают в форму или сосуд для создания желаемой формы.
ковочный
Ковка - это применение тепловой и механической энергии к стальным заготовкам или слиткам, чтобы заставить материал изменить форму, находясь в твердом состоянии.
Когда использовать отливки?
Мы используем отливки для широкого ассортимента деталей и компонентов, которые являются слишком большими, сложными, сложными или иным образом непригодными для процесса ковки. Мы можем выковать детали весом до 55 кг, но огромная энергия, необходимая для изготовления более крупных предметов, делает кастинг гораздо более жизнеспособной альтернативой.
В настоящее время мы отливаем горнодобывающие и землеройные компоненты до 580 кг. Мы можем отлить до 3500 кг при необходимости. Марганцевые грохоты являются одной из наших специализаций. Мы обнаружили, что, тщательно выбирая сплавы и применяя проверенные методы термообработки, мы можем производить отливки высокого качества, прочности и износостойкости. Процесс литья лучше подходит для изготовления деталей, где требуются внутренние полости.
Преимущества литья включают в себя:
- Нет реального верхнего предела размера в весе отливки
- Большой выбор сплавов
- Поскольку поковки остаются твердыми, обычные сплавы гораздо труднее получить в производство, тогда как при литье сплавы, в том числе хром, никель и молибден, могут добавляться на расплавленной стадии.
- Оснастка часто дешевле, чем штамповка
- Требуется меньший объем производства
- Сложные / сложные части не проблема
Для литья деталей общего назначения, а также для крупных и сложных компонентов это фантастический метод изготовления.
Когда использовать поковки?
Ковка предлагает однородность состава и структуры. Результаты ковки при металлургической перекристаллизации и зерне
уточнение в результате термического цикла и процесса деформации. Это усиливает получающееся стальное изделие, особенно с точки зрения удара и прочности на сдвиг.
Кованая сталь, как правило, прочнее и надежнее, чем отливки и листовая сталь, потому что потоки зерна стали изменяются в соответствии с формой детали.
Преимущества ковки включают в себя:
- Как правило, сложнее, чем альтернативы
- Выдержит удар лучше, чем отливки
- Характер ковки исключает возникновение пористости, усадки, пустот и проблем с холодной заливкой.
- Плотная зернистая структура поковок делает ее механически прочной. Меньше необходимости в дорогих сплавах для получения высокопрочных компонентов.
- Узкая зернистая структура обеспечивает отличную износостойкость без необходимости делать изделия «сверхтвердыми». Мы обнаружили, что на заготовке из кованой шлифовальной пластины HRC 38-42 износ / мойка примерно такой же, как и у высоколегированной литой шлифовальной пластины HRC 46-50. , Разница заключается в том, что отливка HRC 46-50 не обладает пластичностью для обработки ударным шлифованием.
welcome to visit our Products, inspection equipment, facility, and metal parts gallery
