Обработка поверхности обработанных деталей — это процесс, который используется для улучшения свойств поверхности обработанной детали. Обработка выполняется после завершения процесса обработки и используется для повышения долговечности, коррозионной стойкости и внешнего вида детали.
Существует несколько методов обработки поверхности, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Некоторые распространенные методы обработки поверхности обработанных деталей включают:
Анодирование: этот процесс включает создание оксидного слоя на поверхности детали, что повышает ее коррозионную стойкость и улучшает износостойкость. Анодирование обычно используется для алюминиевых деталей.
Покрытие: покрытие включает нанесение тонкого слоя металла на поверхность детали. Это может улучшить коррозионную стойкость детали, а также ее внешний вид. Обычные материалы для покрытия включают никель, хром и цинк.
Порошковое покрытие: порошковое покрытие включает распыление сухого порошка на поверхность детали и последующую его запекание для создания прочного покрытия. Этот процесс может обеспечить отличную коррозионную стойкость и может использоваться для создания широкого спектра цветов и покрытий.
Химическое конверсионное покрытие: этот процесс включает в себя нанесение химического покрытия на поверхность детали, что может улучшить ее коррозионную стойкость и обеспечить хорошую основу для краски или других покрытий.
Термическая обработка: термическая обработка используется для улучшения механических свойств поверхности детали, таких как ее твердость или прочность. Этот процесс включает в себя нагрев детали до определенной температуры, а затем ее контролируемое охлаждение.
Выбор метода обработки поверхности будет зависеть от свойств, требуемых для конкретного применения, и материала обрабатываемой детали.