Знание механической пружины

Mechanical spring_unisontek

Введение в механическую пружину

Механическая пружина - упругий элемент, широко используемый в механической и электронной промышленности.
 
Пружина может производить большую упругую деформацию при нагрузке и преобразовывать механическую работу или кинетическую энергию в энергию деформации, при этом деформация пружины исчезает и возвращается в исходное состояние, энергия деформации одновременно преобразуется в механическую работу или кинетическую энергию. .
 
Отношение нагрузки пружины к деформации называется жесткостью пружины. Чем больше жесткость, тем жестче пружина.

Цель весны

  • Амортизация и демпфирование. Например, демпфирующие пружины под вагоны и вагоны, амортизирующие пружины различных буферов и т. Д.
  • Контролируйте движение механизма. Например, клапанные пружины в двигателях внутреннего сгорания, управляющие пружины в сцеплениях и т. Д.
  • Сохранение и вывод энергии. Такие как пружины часов, пружины болтов и т. Д.
  • Измерьте величину силы. Например, пружинные весы, пружины в динамометрах и т. Д.

Типы источников

 
По характеру силы пружина делится на: пружину растяжения, пружину сжатия, пружину кручения и пружину изгиба.

Пружины растяжения

 
Пружины растяжения представляют собой спиральные пружины, которые несут осевое растяжение. Пружины растяжения обычно изготавливаются из материалов круглого сечения. Когда она не находится под нагрузкой, витки пружины растяжения обычно плотно затянуты и отсутствуют зазоры.

Пружины сжатия

 
Пружины сжатия - это винтовые пружины, которые выдерживают давление. Большинство используемых материалов имеют круглое поперечное сечение, и они также прокатываются с прямоугольными и многожильными стальными мотками. Пружины обычно имеют одинаковый шаг. Между витками пружины сжатия есть определенное расстояние. При получении внешней нагрузки пружина сжимается и деформируется, накапливая энергию деформации.

Торсионные пружины

 
Пружины кручения представляют собой винтовые пружины. Торсионная пружина может накапливать и высвобождать угловую энергию или вращать рычаг вокруг центральной оси корпуса пружины для статической фиксации устройства. Концы торсионной пружины прикреплены к другим элементам, и когда другие элементы вращаются вокруг центра пружины, пружина оттягивает их обратно в исходное положение, создавая крутящий момент или вращающую силу.

Пневматическая пружина

 
Пневматическая рессора - это разновидность неметаллической пружины, которая подает сжатый воздух в гибкий воздухонепроницаемый контейнер и использует сжимаемость воздуха для достижения упругого действия. Использование в устройстве подвески высококлассных транспортных средств может значительно улучшить комфорт движения транспортного средства, тем самым значительно улучшив характеристики транспортного средства. Комфортность, поэтому пневморессоры широко используются в автомобилях и железнодорожных локомотивах.

Пружина из углеродной нанотрубки

 
Пружина из углеродных нанотрубок необходима для того, чтобы сначала создать пленку из углеродных нанотрубок, а затем использовать технологию прядения для вращения пленки из углеродных нанотрубок в пружину из углеродных нанотрубок. Диаметр может достигать сотен микрон, а длина - нескольких сантиметров. Ожидается, что он будет использоваться в таких областях, как растягиваемые проводники, гибкие электроды, миниатюрные тензодатчики, суперконденсаторы, интегральные схемы, солнечные элементы, источники полевой эмиссии, волокна для рассеивания энергии и т.д. как повязки, чувствительные к натяжению.

Весеннее производство

 
Процесс изготовления спиральной пружины включает в себя прокатку, изготовление крючков или чистовую обработку торцевого кольца, термообработку и проверку эффективности процесса.
 
В серийном производстве его прокатывают на универсальном автоматическом пружинонавивочном станке; при штучном и мелкосерийном производстве изготавливается на обычном токарном станке или вручную. Когда диаметр пружинной проволоки меньше или равен 8 мм, обычно используется метод холодной прокатки, перед намоткой требуется термообработка, а после наматывания - низкотемпературный отпуск.
 
Когда диаметр превышает 8 мм, применяется метод горячего рулона (температура горячего рулона 800 ℃ ℃ 1000 ℃). После закалки и отпуска горячего рулона при средней температуре проверка качества поверхности должна выполняться после формирования пружины.
 
Поверхность должна быть гладкой, без рубцов и отслоений. Такие дефекты, как нагар; Поверхность пружин, подверженных переменным нагрузкам, должна быть обработана, например дробеструйной обработкой, чтобы увеличить усталостную долговечность пружин.

Меры предосторожности при использовании механических пружин

 
В реальной работе пружина сжатия должна сохранять свою рабочую длину, даже если она подвергается воздействию силы, превышающей предел упругости материала.
 
Следовательно, длина готовой пружины должна быть равна расчетной длине пружины плюс начальное сжатие, которое может предотвратить смещение пружины, чтобы избежать опасного напряжения при затягивании спирали, которое может вызвать Индикаторная линия пружины должна быть ненормальной и не на месте.
 
В процессе термообработки готовой пружины, особенно в процессе закалки и отпуска, заготовка должна быть размещена в печи горизонтально (горизонтально), чтобы предотвратить укорачивание пружины из-за собственного веса, и операция не на месте.

Get more info, please visit our CNC Turning Parts  or Products.
Contact us for your customized metal parts.