Алюминиевая экструзионная деталь — это компонент, сформированный путем продавливания нагретого алюминиевого сплава через фасонную матрицу для создания непрерывного профиля с равномерным поперечным сечением.
Этот процесс позволяет производить сложные формы, которые являются легкими, прочными и устойчивыми к коррозии, что делает их идеальными для различных применений в различных отраслях промышленности.
Процесс экструзии алюминия
Подготовка алюминиевой заготовки: цилиндрическая алюминиевая заготовка нагревается примерно до 900 °F (482 °C), чтобы размягчить ее и сделать более податливой для процесса экструзии.
Экструзия через матрицу: размягченная заготовка помещается в гидравлический пресс, который прикладывает давление, чтобы продавить алюминий через матрицу. Форма матрицы определяет профиль поперечного сечения экструдированной детали.
Охлаждение и закалка: после экструзии деталь охлаждается с помощью воздуха или воды для ее затвердевания и установки ее механических свойств.
Растяжение и выпрямление: экструдированная деталь может быть растянута для ее выпрямления и снятия внутренних напряжений, обеспечивая точность размеров.
Резка по длине: экструдированная и выпрямленная деталь затем разрезается на нужную длину с помощью прецизионных пил.
Обработка поверхности: в зависимости от области применения деталь может подвергаться обработке поверхности, такой как анодирование, покраска или покрытие, для улучшения ее внешнего вида и устойчивости к коррозии.
Распространенные области применения
Строительство: используется в оконных рамах, навесных стенах и структурных компонентах.
Автомобилестроение: используется в рамах транспортных средств, теплообменниках и деталях отделки.
Авиакосмическая промышленность: используется в конструкциях и компонентах самолетов.
Электроника: служит в радиаторах и корпусах.
Потребительские товары: используется в мебели, спортивном оборудовании и бытовой технике.
Преимущества алюминиевых экструзионных деталей
Легкость: низкая плотность алюминия делает детали простыми в обращении и снижает транспортные расходы.
Коррозионная стойкость: естественный оксидный слой обеспечивает устойчивость к коррозии; обработка поверхности может улучшить это свойство.
Гибкость дизайна: возможность создания сложных и индивидуальных профилей для удовлетворения конкретных требований дизайна. Соотношение прочности и веса: обеспечивает высокое соотношение прочности и веса, что делает его пригодным для использования в строительстве.
Устойчивость: алюминий на 100% пригоден для вторичной переработки без потери своих свойств, что поддерживает экологическую устойчивость.
Please visit our pages CNC Turning Parts、CNC Milling Parts、CNC Machined Parts