Штамповочная фабрика с высокими техническими возможностями, как и Unison Tek, определенно сделает предложения в соответствии с формой, размером, требуемым процессом и допуском детали при получении чертежа, чтобы клиент знал, что выбор непрерывной или инженерной формы будет стоить клиент плесень. Влияние затрат на производство деталей.
Штамповка по классификации
Штамповочные матрицы можно условно разделить на отдельные технические формы, композитные формы и непрерывные формы.
Штамповка единой инженерной формы
На штамповочном станке выполняется только один процесс, такой как сгибание, тиснение, штамповка, волочение, растяжение, луч, скручивание и опрессовка. Например, изделие нужно разрезать только в одну форму, но требуемая толщина очень толстая, и для штамповки можно использовать конструкторский штамп. Поскольку конструкционные формы распространены в применении, структура проста, производство легкое, цена дешевая, но эффективность производства низкая. Специалист по штамповке положит металлическую пластину на штамповочный пресс и нажмет кнопку пуска ножкой, чтобы опустить пресс-форму. Однако, поскольку большинство из них зависит от рабочей силы, они работают медленно и могут легко вызвать производственные травмы.
Рекомендуется, чтобы RD или инженер по закупкам также подтвердили, имеется ли на фабрике штамповки оборудование для предотвращения производственного травматизма при поиске фабрики штамповки, например, защитные устройства и устройства инфракрасного обнаружения. Рабочие травмы, вызванные такой штамповкой, обычно представляют собой пальцы или целые ладони. Сломанный. Если вы ищете поставщика, есть еще одно требование безопасности, которое позволит большему количеству тайваньских рабочих иметь больше защиты.
Штамповка непрерывной формы
Как упоминалось ранее, технические формы являются менее эффективными, медленными и в основном ручными. Для повышения эффективности и производительности выпускается непрерывный режим. Самое большое различие между непрерывной штамповкой и технической штамповкой заключается в том, что непрерывная матрица использует полосу и автоматически подает пуансон к прессу, поэтому технический специалист может уменьшить количество раз, когда рукоятка попадает в пуансон, что безопаснее. Кроме того, преимущество непрерывной пресс-формы заключается в том, что она может выполнять несколько процессов на одном прессе. Например, сгиб + тиснение + перфорация + удлинение + растяжение + балка рта + скручивание + скручивание.
Однако, поскольку необходимо учитывать много процессов, сложность конструкции пресс-формы будет выше, а стоимость пресс-формы будет дороже. Тем не менее, таким образом, первоначальные три процесса должны открыть три набора форм в технической форме. Теперь нужно только открыть набор непрерывных пресс-форм, и, если существует большой спрос на производство, стоимость штамповки каждой детали является низкой. Все более и более экономически эффективным, скорость производства все еще относительно быстро.
