Methoden zur Oberflächenrauheitsherstellung

Referenz-Website https://www.foen-group.com/uploads/%E5%9B%BE%E7%89%871.png

Die Oberflächenrauheit beeinflusst maßgeblich verschiedene mechanische Eigenschaften und Funktionalitäten wie Reibung, Verschleißfestigkeit und Dichtungseigenschaften. Nachfolgend finden Sie relevante Informationen zu den möglichen Herstellungsverfahren:

Fertigungsmethoden

1. Mechanische Bearbeitung:

Mechanische Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Schleifen, Bohren und Polieren können die Oberflächenrauheit bis zu einem gewissen Grad steuern. Durch Schleifen wird beispielsweise häufig eine feinere Oberflächenrauheit erreicht.

2. Chemische Behandlung:

Einige chemische Behandlungsmethoden können die Oberflächenstruktur und die chemischen Eigenschaften von Metallen verändern und so ihre Rauheit anpassen. Beispiele hierfür sind Säureätzen, Galvanisieren und chemisches Polieren.

3. Wärmebehandlung:

Durch die Steuerung der Erwärmungs- und Abkühlungsprozesse von Metallen ist es möglich, ihre Kornstruktur und Oberflächeneigenschaften zu ändern und so die Oberflächenrauheit zu beeinflussen.

4. Oberflächenveredelung:

Dazu gehören Methoden wie Färben, Lackieren, Eloxieren usw., die nicht nur das Erscheinungsbild von Metalloberflächen verändern, sondern auch Anpassungen der Oberflächenrauheit ermöglichen.

5. 3D-Drucktechnologien:

Mit verschiedenen 3D-Drucktechniken (wie selektives Laserschmelzen, Elektronenstrahlschmelzen usw.) lässt sich die Oberflächenrauheit von Metallteilen steuern. Durch Anpassungen der Druckparameter und Nachbearbeitungsmethoden lassen sich unterschiedliche Rauheitsanforderungen erreichen.

Bei der Herstellung von Metallteilen basiert die Wahl des am besten geeigneten Herstellungsverfahrens zur Kontrolle der Oberflächenrauheit in der Regel auf spezifischen Anwendungsanforderungen und Kostenüberlegungen.

Wenn für Ihr Produkt Anforderungen an die Oberflächenrauheit gelten, stellen Sie bitte sicher, dass die Spezifikationen zur Oberflächenrauheit (Ra) in Ihrer Zeichnung enthalten sind.

Referenzwebsite  https://an-prototype.com/wp-content/uploads/2023/09/Comparison-between-different-surface-roughnesses.png