Überblick:
EDP-Beschichtung ist eine Anwendung, die zum Schmieden und Gießen von Stahl / Eisen, Zink- oder Aluminiumdruckgussprodukten, bronzegeschweißten und verzinkten Stählen verwendet wird. Die Verwendung dieser Technik hat den Vorteil, dass sie im Gegensatz zu anderen Beschichtungsverfahren tiefe Vertiefungen in komplexen Formen unter Beibehaltung einer gleichmäßigen Dicke beschichten kann. Es bietet auch Korrosionsbeständigkeit und ist umweltfreundlich.
Verfahren:
Ein Metallteil wird zuerst in eine wässrige Lösung getaucht, die Emulsion enthält. Dann verwenden wir eine elektrische Spannung, um den Trick auszuführen - die Lackemulsion kondensiert somit auf dem Teil. Die Oberfläche sowohl innerhalb als auch außerhalb des Teils wird mit einer Farbschicht bedeckt. Die Schichtdicke ist durch die angelegte Spannung begrenzt. Wenn Hochspannungsbereiche eine Beschichtung bilden, werden sie zu Isolatoren, wodurch sich Bereiche mit niedrigerer Spannung aufbauen können. Schließlich kann das Innere eines Teils beschichtet werden, da das Äußere durch die Beschichtung vollständig isoliert ist.
Nach dem Lackierbehälter entfernt ein Spülbehälter die restliche Emulsion aus dem Teil und führt sie durch Ultrafiltration in den Farbbehälter zurück. Die E-Schicht wird durch Hitze gehärtet und die Härtungszeit und -temperatur werden durch die E-Schicht-Chemie bestimmt. Epoxy, Acryl usw.
Das Reinigen, Spülen, Ätzen mit Säure, Spülen, Eintauchen des Netzmittels, E-Coat, E-Coat-Spülen und -Entfernung, DI-Spülen und Härten mit Konvektion sind einige der typischen Schritte, die bei der EDV-Beschichtung angewendet werden.
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