Es gibt verschiedene Arten von Beschichtungen.
Das Anodisieren ist eines der beliebtesten Verfahren für Aluminium. Hierbei handelt es sich um ein elektrolytisches Passivierungsverfahren, mit dem die Dicke der natürlichen Oxidschicht auf der Oberfläche von Metallteilen erhöht wird. Der Vorgang wird als Anodisieren bezeichnet, da der zu behandelnde Teil die Anodenelektrode einer Elektrolysezelle bildet. Das Anodisieren erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit und sorgt für eine bessere Haftung für Lackgrundierungen und -klebstoffe als für blankes Metall. Anodische Filme können auch für eine Reihe kosmetischer Effekte verwendet werden, entweder mit dicken porösen Beschichtungen, die Farbstoffe absorbieren können, oder mit dünnen transparenten Beschichtungen, die dem reflektierten Licht Interferenzeffekte hinzufügen.
Zweck des Eloxierens von Aluminium
Der Zweck des Anodisierens von Aluminium besteht darin, Korrosion zu verhindern, die Einheitlichkeit des Aussehens zu verbessern, die Verschleißfestigkeit zu verbessern und aus vielen anderen Gründen zu gehen, wie zum Beispiel vollständige Klebeverbindung, bessere Lackbeschichtung und eine höhere Drucktoleranz bei industriellen Anwendungen.
Aluminium ist vollständig eloxiert, wenn es in einen Säurebehälter eingelegt wird, der durch Gleichstrom elektrisch aufgeladen wird. Die Elektrizität wandelt einen Teil des Wassers im Säurebecken in positiv geladenen Wasserstoff und negativ geladenen Sauerstoff um, während der Sauerstoff physikalisch an die positiv geladene Aluminiumoberfläche gebunden wird, wo nach dieser chemischen Reaktion Aluminiumhydroxid und verwandte Verbindungen entstehen. Andererseits kann die Kathode bewirken, dass Wasserstoffgasblasen allmählich in die Luft verdampfen, wenn Wasserstoff an eine negativ geladene Elektrode gebunden ist.
Obwohl Säure zum Leiten der Elektrizität dient, reibt sie den eloxierten Film ab, ein Vorgang, der dazu beiträgt, eine poröse Beschichtung zu erzeugen, die mit kleinen und unsichtbaren Pits bedeckt ist. Durch diese zerstörerische chemische Reaktion ergeben sich auf der Eloxalschicht verschiedene Eigenschaften hinsichtlich Festigkeit und Dichte der Aluminiumoberfläche.
Typische Anodisierungssequenz:
Reinigen-> Spülen-> Ätzen-> Spülen-> Desmut-> Spülen-> Eloxieren-> Spülen-> Neutralisieren-> Spülen-> Färben-> Spülen-> Versiegeln-> Spülen
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