Ingeniería inversa

La ingeniería inversa generalmente consiste en ejecutar un trabajo de copia del modelo en forma de proyecto. A menudo, un producto que se va a producir no tiene un archivo de dibujo de diseño original, pero la unidad de puesta en servicio entrega una muestra o modelo, como un molde para zapatos de madera o una cabeza de golf. Cópielo por la unidad de producción. El método tradicional de copia consiste en utilizar una máquina de grabado tridimensional o una fresadora perfiladora tridimensional hidráulica para hacer un molde con una proporción de uno a diez y luego producirlo en masa. Este método se denomina copia de tipo analógico. No puede crear un archivo de dibujo del tamaño de la pieza de trabajo, ni puede realizar ninguna modificación de forma. Ha sido reemplazado gradualmente por un nuevo tipo de sistema de ingeniería inversa digital. La denominada ingeniería inversa se refiere actualmente a una pieza de trabajo existente (muestra o modelo) que utiliza un instrumento de medición digital 3D para medir con precisión y rapidez las coordenadas del contorno, construir la superficie, editarla y modificarla y luego transferirla al CAD / En el sistema CAM, la ruta de procesamiento NC de la herramienta generada por CAM se envía a la máquina de procesamiento CNC para hacer el molde requerido, o se envía a la máquina Rapid Prototyping para hacer el modelo de muestra. Este proceso se llama ingeniería inversa.

reversed engineering process

Aplicación de la ingeniería inversa

Con el progreso de los tiempos y el desarrollo continuo de software y hardware de computadora, el diseño y la fabricación asistidos por computadora en 3D han progresado rápidamente y se ha utilizado ampliamente en la industria, especialmente en las industrias médica y de moldes. El cambio de CAD / CAM 3D simplifica enormemente el tiempo de desarrollo del molde, por lo que tiene una posición fundamental en el desarrollo de productos y la producción automatizada.
Con la mejora continua de la tecnología industrial, la diversificación y complejidad de los requisitos del producto y el acortamiento de los ciclos de vida del producto, cómo completar el diseño y la fabricación del producto en el menor tiempo posible para aprovechar las oportunidades del mercado es un tema importante en la industria. Sin embargo, no todos los productos tienen dibujos de diseño. Su apariencia puede ser fabricada por un maestro o diseñador con ambas manos y arcilla, y luego usar mano de obra para hacer un molde con una forma similar practicando acero. El proceso es muy problemático y aún no puede generar datos CAD en 3D. Para superar estos problemas, surgió la tecnología de ingeniería inversa. La aplicación de la tecnología de ingeniería inversa puede completar rápidamente el diseño y la fabricación de productos, y se puede aplicar a piezas de automóviles y motocicletas, equipos deportivos, ayudas médicas, electrodomésticos, vidrio, moldes para zapatos de madera, cabezales de golf y productos cerámicos, creación rápida de prototipos ( Creación rápida de prototipos): como productos de fundición de precisión, diseño de modelado industrial, etc., medición de la forma del cuerpo humano como: cabeza humana, hueso artificial de la pierna, molde de dientes, medición compleja de superficies curvas, etc.
 
 
La llamada ingeniería inversa consiste en medir con precisión y rapidez las coordenadas del contorno de una pieza de trabajo existente (modelo de muestra o manual) con un instrumento de medición digital 3D, y luego construir la superficie, editarla y modificarla, y luego transferirla a la Sistema CAD / CAM, y luego envíe la ruta de procesamiento NC de la herramienta generada por CAM a la máquina de procesamiento CNC para hacer el molde requerido, o envíela a la máquina de creación rápida de prototipos (Prototipado rápido) para hacer el modelo de muestra, y luego use La tecnología de molde rápido para llevar a cabo una pequeña cantidad de sistema de conversión de variedad. Este sistema integrará sistemas de medición 3D de contacto y sin contacto. El sistema de medición de contacto 3D se aplica a formas geométricas de alta precisión, mientras que el sistema de medición de escaneo 3D sin contacto se aplica principalmente a la medición de superficies curvas complejas.
 
 
Luego use la tecnología Rapid Prototyping, que consiste en construir un modelo sólido 3D cerrado en el sistema CAD / CAM y asegurarse de que todas las secciones horizontales estén cerradas. Luego convierta el modelo sólido 3D al formato STL, es decir, acérquese a la superficie del modelo con múltiples triángulos. Un modelo con un gran cambio de curvatura requiere más triángulos, por lo que el archivo STL será más grande. El editor STL (software de corte) en la computadora de la máquina de creación rápida de prototipos puede cortar el modelo en rodajas finas y analizar su área de sección transversal. El área de la sección transversal será a través de la solidificación de líquido o polvo o la unión de hojas sólidas para formar una pila.
 
 
La mayoría de los procesos de desarrollo, diseño y producción de productos de los fabricantes nacionales comienzan desde OEM hasta ODM, y luego establecen gradualmente su propia marca. Por lo tanto, la ingeniería inversa siempre ha sido el eje principal de la I + D y el diseño de las empresas nacionales, lo que permite que el mundo empresarial muestre una creatividad de diseño más amplia. Mejorar la calidad y capacidad de diseño. Al acortar el ciclo de desarrollo y diseño de productos, acelerar el tiempo de comercialización (Time To Market) ayudará a las empresas a aprovechar las oportunidades de mercado y las ventajas competitivas globales.
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