Breve introducción
El proceso de extrusión comienza con la pieza bruta, que es un material de aleación extruido. Esta pieza debe ablandarse mediante calentamiento antes de la extrusión. El tocho calentado se coloca en una extrusora, un potente dispositivo hidráulico que impulsa un módulo que fuerza el metal ablandado a través de la abertura de precisión para crear la forma deseada.
Tolerancia
Según sus planos, nuestras tolerancias varían de 0,10 mm a 0,05 mm.
Proceso
Durante este proceso, se puede aplicar mayor complejidad para personalizar aún más las piezas extruidas. Por ejemplo, para formar una porción hueca, se coloca un pasador o un mandril perforado dentro del molde. Tras el proceso de extrusión, existen diversas opciones para ajustar el color, la textura y el brillo de la superficie de la aleación de aluminio, como el anodizado o la pintura. Hoy en día, la extrusión de aluminio se utiliza en diversas aplicaciones, incluyendo componentes de la Estación Espacial Internacional. Estas diversas aplicaciones son posibles gracias a las ventajosas propiedades del aluminio. Desde su combinación especial de resistencia y ductilidad hasta su conductividad eléctrica, sus propiedades no magnéticas y su capacidad para someterse a ciclos repetidos sin pérdida de integridad. Todas estas características hacen de la extrusión de aluminio una solución viable y adaptable para satisfacer las crecientes necesidades de fabricación.
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