Fonte
La présence de graphite dans la fonte présente une excellente résistance à l'usure. La rouille n'apparaît généralement que sur la couche la plus externe, elle est donc généralement polie.
Même ainsi, il existe des mesures spéciales pour empêcher la rouille pendant le processus de coulée, c'est-à-dire qu'une couche de revêtement d'asphalte est ajoutée à la surface de la coulée et l'asphalte pénètre dans les pores de la surface de la fonte pour éviter la rouille.
Le processus traditionnel de production de matériaux de moulage en sable est maintenant utilisé par de nombreux concepteurs dans d'autres domaines plus récents et plus intéressants.
Caractéristiques des matériaux
Excellente fluidité, faible coût, bonne résistance à l'usure, faible retrait de solidification, très fragile, haute résistance à la compression et bonnes propriétés d'usinage.
Utilisation typique
La fonte a une histoire de centaines d'années d'application, impliquant la construction, les ponts, les pièces d'ingénierie, les appareils ménagers, les appareils de cuisine et d'autres domaines.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable est un alliage fabriqué en incorporant du chrome, du nickel et d'autres éléments métalliques dans l'acier. Sa propriété antirouille est dérivée de la composition du chrome dans l'alliage. Le chrome forme un film d'oxyde de chrome solide et autoréparable à la surface de l'alliage.
Caractéristiques des matériaux
Soins de santé, anti-corrosion, traitement de surface fin, haute rigidité et peuvent être formés par diverses techniques de traitement.
Utilisation typique
Parmi les aciers inoxydables de couleur primaire couramment utilisés, l'acier inoxydable austénitique est la matière colorante la plus appropriée, qui peut obtenir un aspect et une forme de couleur satisfaisants.
L'acier inoxydable austénitique est principalement utilisé dans les matériaux de construction décoratifs, les articles ménagers, les tuyaux industriels et les structures de construction; l'acier inoxydable martensitique est principalement utilisé pour fabriquer des couteaux et des aubes de turbine; l'acier inoxydable ferritique est résistant à la corrosion.
Principalement utilisé dans les machines à laver durables et les pièces de chaudières; l'acier inoxydable composite a une meilleure résistance à la corrosion, il est donc souvent utilisé dans des environnements corrosifs.
Zinc
Argent brillant et légèrement bleu-gris, c'est le troisième métal non ferreux le plus utilisé après l'aluminium et le cuivre.
Les moulages de zinc sont très courants dans notre vie quotidienne: les matériaux sous la surface de la couche de montre de la poignée de porte, les robinets, les composants électroniques, etc., le zinc a une résistance à la corrosion extrêmement élevée, cette caractéristique lui confère une autre fonction des plus élémentaires, à savoir la surface matériau de revêtement en acier. En plus des fonctions ci-dessus, le zinc est également un matériau d'alliage pour la synthèse du laiton avec du cuivre.
Sa résistance à la corrosion n'est pas seulement appliquée au revêtement de surface en acier, elle contribue également à renforcer notre système immunitaire humain.
Caractéristiques des matériaux
Soins de santé, anti-corrosion, excellente coulabilité, excellente résistance à la corrosion, haute résistance, haute dureté, matières premières bon marché, bas point de fusion, résistance au fluage, alliages faciles à former avec d'autres métaux, soins de santé, à température ambiante Il est fragile et malléable à environ 100 degrés Celsius.
Utilisation typique
Composants électroniques du produit. Le zinc est l'un des matériaux d'alliage qui forment le bronze. Le zinc possède également des propriétés sanitaires et anticorrosion. En outre, le zinc est également utilisé dans les matériaux de toiture, les disques de gravure photo, les antennes de téléphone portable et les dispositifs d'obturation des appareils photo.
Aluminium
L'aluminium, ce métal blanc à la lumière bleue, est extrait de la bauxite contenant 50% d'alumine (également appelée bauxite). L'aluminium, qui existe dans les minéraux sous cette forme, est également l'un des éléments métalliques les plus abondants sur notre planète.
Caractéristiques des matériaux
flexible et plastique, facile à allier, rapport résistance / poids élevé, excellente résistance à la corrosion, électricité et chaleur faciles à conduire et recyclable.
Utilisations typiques
squelettes de véhicules, pièces d'aéronefs, ustensiles de cuisine, emballages et meubles. L'aluminium est également souvent utilisé pour renforcer certaines grandes structures de bâtiments, telles que la statue d'Eros sur Piccadilly Circus à Londres et le sommet du Chrysler Automobile Building à New York. L'aluminium a été utilisé comme matériau de renforcement.
Alliage de magnésium
Le magnésium est un métal non ferreux extrêmement important. Il est plus léger que l'aluminium et peut être combiné avec d'autres métaux pour former des alliages à haute résistance.
Les alliages de magnésium ont une densité légère, une résistance et une rigidité spécifiques élevées, une bonne conductivité thermique et électrique et une bonne réduction de l'amortissement. Il présente les avantages des performances de protection contre les vibrations et électromagnétiques, un traitement et un formage faciles et un recyclage facile.
Mais pendant longtemps, en raison du prix élevé et des limitations techniques, les alliages de magnésium et de magnésium n'ont été utilisés que dans un petit nombre d'industries aéronautiques, aérospatiales et militaires.
La proportion d'alliage de magnésium est de 68% d'alliage d'aluminium, 27% d'alliage de zinc et 23% d'acier. Il est couramment utilisé dans les pièces automobiles, les coques de produits 3C, les matériaux de construction, etc. La plupart des boîtiers ultra-minces d'ordinateurs portables et de téléphones portables utilisent un alliage de magnésium comme boîtier.
La résistance à la corrosion de l'alliage de magnésium est 8 fois celle de l'acier au carbone, 4 fois celle de l'alliage d'aluminium et plus de 10 fois celle du plastique. La résistance à la corrosion est la meilleure parmi les alliages.
Les alliages de magnésium couramment utilisés sont ininflammables, en particulier lorsqu'ils sont utilisés dans les pièces automobiles et les matériaux de construction, ce qui peut éviter une combustion instantanée. Les réserves de magnésium de la croûte terrestre se classent au 8e rang. La plupart des matières premières de magnésium sont extraites de l'eau de mer, ses ressources sont donc stables et suffisantes.
Caractéristiques des matériaux
structure légère, haute rigidité et résistance aux chocs, excellente résistance à la corrosion, bonne conductivité thermique et blindage électromagnétique, bonne ininflammabilité, mauvaise résistance à la chaleur et recyclage facile.
Utilisation typique
Largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, les communications mobiles, la métallurgie et d'autres domaines.
Cuivre
Le cuivre joue un rôle très important dans la société moderne: il est largement utilisé dans les structures de construction comme vecteur de transmission d'électricité. De plus, il a été utilisé par des personnes d'horizons culturels différents pendant des milliers d'années comme matière première pour la fabrication de décorations corporelles.
Du simple décodage initial et de la transmission au rôle clé joué dans les applications de communication modernes et complexes, ce métal malléable, rouge-orange, a accompagné notre développement et notre progression.
Le cuivre est un excellent conducteur électrique et sa conductivité électrique est juste derrière l'argent. En ce qui concerne l'histoire de l'utilisation des matériaux métalliques par les gens, le cuivre est le métal le plus utilisé par l'humanité, juste derrière l'or. C'est en grande partie parce que les mines de cuivre sont faciles à exploiter et que l'industrie du cuivre est plus facile à séparer des mines de cuivre.
Caractéristiques des matériaux
bonne résistance à la corrosion, excellente conductivité thermique, conductivité électrique, dureté, flexibilité, ductilité et effets uniques après polissage.
Applications typiques
fils, bobines de moteur, circuits imprimés, matériaux de toiture, matériaux de tuyauterie, matériaux de chauffage, bijoux, ustensiles de cuisine. C'est également l'un des principaux composants d'alliage pour la fabrication du bronze.
Chrome
La forme la plus courante de chrome est utilisée comme élément d'alliage dans l'acier inoxydable pour améliorer la dureté de l'acier inoxydable. Le processus de chromage est généralement divisé en trois types: le placage décoratif, le placage au chrome dur et le placage au chrome noir.
Le chromage est largement utilisé dans le domaine de l'ingénierie. Le chromage décoratif est généralement utilisé comme couche la plus externe à plaquer à l'extérieur de la couche de nickel. La couche de placage a un effet poli comme un miroir.
Caractéristiques des matériaux
très haute finition, excellente résistance à la corrosion, dur et durable, facile à nettoyer, faible coefficient de frottement.
Utilisation typique
Le chromage décoratif est le matériau de revêtement de nombreux composants automobiles, y compris les poignées de porte et les tampons. De plus, le chrome est également utilisé dans les pièces de vélos, les robinets de salle de bain, les meubles, les ustensiles de cuisine, la vaisselle, etc.
Le chromage dur est plus utilisé dans les domaines industriels, y compris la mémoire à accès aléatoire dans les blocs de contrôle des travaux, les composants de moteurs à réaction, les moules en plastique et les amortisseurs. Le chromage noir est principalement utilisé pour la décoration d'instruments de musique et l'utilisation de l'énergie solaire.
Titane
Le titane est un métal très spécial. Il est de texture très légère, mais très résistant et résistant à la corrosion. Il conserve sa propre couleur à vie à température ambiante. Le point de fusion du titane est similaire à celui du platine, il est donc souvent utilisé dans les pièces de précision aérospatiales et militaires. Après l'ajout de courant électrique et de traitement chimique, différentes couleurs seront produites.
Le titane possède d'excellentes caractéristiques telles qu'une faible densité, une résistance aux températures élevées et une résistance à la corrosion. La densité de l'alliage de titane est la moitié de celle de l'acier et la résistance est similaire à celle de l'acier; le titane résiste aux hautes températures et aux basses températures. Une résistance élevée peut être maintenue dans une large plage de températures de -253 ℃ ~ 500 ℃. Ces avantages sont nécessaires pour le métal spatial. Les alliages de titane sont utilisés pour fabriquer des coques de moteurs de fusée, des satellites artificiels et des engins spatiaux.
Le titane est un métal pur. En raison de la «pureté» du titane métallique, lorsqu'une substance entre en contact avec lui, il n'y a pas de réaction chimique. En d'autres termes, en raison de la résistance élevée à la corrosion et de la stabilité du titane, il n'affectera pas son essence après un contact à long terme avec des personnes, de sorte qu'il ne provoquera pas d'allergies.
Le plus gros inconvénient du titane est qu'il est difficile à extraire. Ceci est principalement dû au fait que le titane peut se combiner avec de l'oxygène, du carbone, de l'azote et de nombreux autres éléments à des températures élevées. Par conséquent, les gens considéraient autrefois le titane comme un «métal rare». En fait, la teneur en titane représente environ 6 ‰ du poids de la croûte terrestre, soit plus de 10 fois plus que la somme du cuivre, de l'étain, du manganèse et du zinc.
Caractéristiques des matériaux
très haute résistance, excellente résistance à la corrosion en rapport de poids, travail difficile à froid, bonne soudabilité, environ 40% plus léger que l'acier, 60% plus lourd que l'aluminium, faible conductivité, faible dilatation thermique et point de fusion élevé.
Utilisations typiques
clubs de golf, raquettes de tennis, ordinateurs portables, caméras, valises, implants chirurgicaux, squelettes d'avions, appareils chimiques, équipements marins, etc. En outre, le titane est également utilisé comme pigment blanc pour le papier, la peinture et le plastique.
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