La partie plaquée est immergée dans une eau chimique contenant les ions métalliques à plaquer et la cathode est connectée. Une anode appropriée (soluble ou insoluble) est placée à l'autre extrémité de la solution chimique. Après l'application du courant continu, un film métallique est déposé sur la surface de la pièce plaquée.
Cinq éléments de base de la galvanoplastie
1. Cathode: l'objet à plaquer, diverses bornes enfichables
2. Anode: si vous souhaitez plaquer du métal, utilisez une anode soluble. Si vous souhaitez plaquer des métaux précieux (comme le platine), utilisez des anodes insolubles.
3. Potion de galvanoplastie: potion de galvanoplastie contenant des ions plaqués de métal
4. Réservoir de galvanoplastie: il faut tenir compte de la force, de la résistance à la corrosion, de la résistance à la température, etc., peut résister et stocker des solutions de galvanoplastie
5. Redresseur: équipement pouvant fournir du courant continu.
Méthode de galvanoplastie
1. placage de baril: plus approprié aux objets en vrac, mettez le rouleau dans le réservoir de placage pour la galvanoplastie
2. Placage en rack: plus adapté aux objets moyens et grands, placez le support dans le réservoir de placage pour la galvanoplastie
3. Revêtement en bobine: communément appelé placage continu, faites glisser les pièces plaquées connectées en série dans le réservoir de placage du processus prévu pour le placage
Métallisé
1. Méthode de placage à l'or électrolytique: communément appelée galvanoplastie, la pièce plaquée est immergée dans un bain contenant des ions métalliques à plaquer et à connecter à la cathode. Une anode appropriée (soluble ou insoluble) est placée à l'autre extrémité du bain. Après l'application d'un courant continu, la surface de la pièce plaquée C'est-à-dire la méthode de dépôt d'une couche de film métallique, cette méthode est la plus largement utilisée.
2. Méthode de placage à l'or autocatalytique: communément appelée placage chimique, cette méthode n'utilise pas d'électricité. Il utilise une réaction de déplacement ou une réaction d'oxydoréduction pour précipiter les ions métalliques dans la solution à la surface des pièces plaquées. Cette méthode est principalement utilisée sur des surfaces qui ne sont pas faciles à galvaniser. Sous-placage de conducteurs ou exigences de performance spéciales, telles que le nickel chimique non magnétique.
3. Méthode de placage à l'or par fusion: communément appelée méthode d'immersion à chaud, le métal du substrat avec un point de fusion plus élevé est immergé dans un métal fondu avec un point de fusion inférieur, la surface du substrat est fondue, puis le revêtement est atteint. Par exemple, pour l'acier galvanisé, la plaque de fer est immergée dans du métal de zinc fondu, et la surface de l'acier est plaquée avec une couche épaisse de zinc pour obtenir une protection contre la corrosion.
4. Méthode de placage à l'or par pulvérisation: communément appelée méthode de pulvérisation, elle utilise un gaz à haute pression ou de l'air à haute pression pour souffler le métal fondu par un gaz ou un arc sur la surface de la pièce plaquée. Cette méthode permet d'obtenir un revêtement de particules d'oxyde poreux, le revêtement doit donc avoir une certaine épaisseur. En général, des métaux à point de fusion sont utilisés. Parce qu'il est facile à utiliser comme la pulvérisation de peinture, il est principalement utilisé à des fins anticorrosion et décoratives.
5. Méthode de placage à l'or en phase vapeur: Elle peut être divisée en deux types: méthode d'évaporation sous vide et méthode de pulvérisation ionique.
A. La méthode de cuisson à la vapeur sous vide est communément appelée placage sous vide. Pour un métal ou un non-métal, chauffez et évaporez le métal ou le sel métallique à plaquer sous vide pour former un film de revêtement de molécules évaporées sur la surface de la pièce plaquée. La pureté du film obtenu par ce procédé est supérieure à celle du procédé de galvanoplastie, et il a une résistance à l'oxydation à haute température, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. Utilisé dans le placage d'or de décoration en plastique et le placage d'or de film optique.
B.La méthode de pulvérisation ionique consiste à appliquer une tension CC de quelques KV dans le vide, puis une décharge photothermique se produit entre les électrodes pour générer des ions plasma argon, et les ions argon positifs entrent en collision avec la surface de la pièce plaquée en raison de l'augmentation de la cathode potentiel, provoquant des éclaboussures sur la surface de la pièce plaquée Méthode de formation d'un film par évaporation par pulvérisation. La plupart des industries appliquées sont le traitement des plaquettes, les disques optiques, les filtres colorés, les lentilles optiques ... etc.
6. Méthode de placage à l'or par impact: une méthode dans laquelle des pièces plaquées, de la poudre métallique, des objets d'impact, etc. sont placés ensemble dans un tambour rotatif et un film est formé sur la surface des pièces plaquées en raison de l'impact de la rotation.
But de la galvanoplastie
1. Placage de cuivre: pour l'apprêt pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion de la couche galvanisée
2. Nickelage: pour l'apprêt pour améliorer la résistance à la corrosion
3. Placage d'or: améliorez la résistance de contact conducteur et améliorez la transmission de signal
4. Placage de nickel au palladium: changez l'impédance conductrice, améliorez la transmission du signal, meilleure résistance à l'usure que l'or
5. placage d'étain: améliorez la capacité de soudure
La partie plaquée est immergée dans une eau chimique contenant les ions métalliques à plaquer et la cathode est connectée. Une anode appropriée (soluble ou insoluble) est placée à l'autre extrémité de la solution chimique. Après l'application du courant continu, un film métallique est déposé sur la surface de la pièce plaquée.
Cinq éléments de base de la galvanoplastie
1. Cathode: l'objet à plaquer, diverses bornes enfichables
2. Anode: si vous souhaitez plaquer du métal, utilisez une anode soluble. Si vous souhaitez plaquer des métaux précieux (comme le platine), utilisez des anodes insolubles.
3. Potion de galvanoplastie: potion de galvanoplastie contenant des ions plaqués de métal
4. Réservoir de galvanoplastie: il faut tenir compte de la force, de la résistance à la corrosion, de la résistance à la température, etc., peut résister et stocker des solutions de galvanoplastie
5. Redresseur: équipement pouvant fournir du courant continu.
Méthode de galvanoplastie
1. placage de baril: plus approprié aux objets en vrac, mettez le rouleau dans le réservoir de placage pour la galvanoplastie
2. Placage en rack: plus adapté aux objets moyens et grands, placez le support dans le réservoir de placage pour la galvanoplastie
3. Revêtement en bobine: communément appelé placage continu, faites glisser les pièces plaquées connectées en série dans le réservoir de placage du processus prévu pour le placage
Métallisé
1. Méthode de placage à l'or électrolytique: communément appelée galvanoplastie, la pièce plaquée est immergée dans un bain contenant des ions métalliques à plaquer et à connecter à la cathode. Une anode appropriée (soluble ou insoluble) est placée à l'autre extrémité du bain. Après l'application d'un courant continu, la surface de la pièce plaquée C'est-à-dire la méthode de dépôt d'une couche de film métallique, cette méthode est la plus largement utilisée.
2. Méthode de placage à l'or autocatalytique: communément appelée placage chimique, cette méthode n'utilise pas d'électricité. Il utilise une réaction de déplacement ou une réaction d'oxydoréduction pour précipiter les ions métalliques dans la solution à la surface des pièces plaquées. Cette méthode est principalement utilisée sur des surfaces qui ne sont pas faciles à galvaniser. Sous-placage de conducteurs ou exigences de performance spéciales, telles que le nickel chimique non magnétique.
3. Méthode de placage à l'or par fusion: communément appelée méthode d'immersion à chaud, le métal du substrat avec un point de fusion plus élevé est immergé dans un métal fondu avec un point de fusion inférieur, la surface du substrat est fondue, puis le revêtement est atteint. Par exemple, pour l'acier galvanisé, la plaque de fer est immergée dans du métal de zinc fondu, et la surface de l'acier est plaquée avec une couche épaisse de zinc pour obtenir une protection contre la corrosion.
4. Méthode de placage à l'or par pulvérisation: communément appelée méthode de pulvérisation, elle utilise un gaz à haute pression ou de l'air à haute pression pour souffler le métal fondu par un gaz ou un arc sur la surface de la pièce plaquée. Cette méthode permet d'obtenir un revêtement de particules d'oxyde poreux, le revêtement doit donc avoir une certaine épaisseur. En général, des métaux à point de fusion sont utilisés. Parce qu'il est facile à utiliser comme la pulvérisation de peinture, il est principalement utilisé à des fins anticorrosion et décoratives.
5. Méthode de placage à l'or en phase vapeur: Elle peut être divisée en deux types: méthode d'évaporation sous vide et méthode de pulvérisation ionique.
A. La méthode de cuisson à la vapeur sous vide est communément appelée placage sous vide. Pour un métal ou un non-métal, chauffez et évaporez le métal ou le sel métallique à plaquer sous vide pour former un film de revêtement de molécules évaporées sur la surface de la pièce plaquée. La pureté du film obtenu par ce procédé est supérieure à celle du procédé de galvanoplastie, et il a une résistance à l'oxydation à haute température, une résistance à la corrosion et une résistance à l'usure. Utilisé dans le placage d'or de décoration en plastique et le placage d'or de film optique.
B.La méthode de pulvérisation ionique consiste à appliquer une tension CC de quelques KV dans le vide, puis une décharge photothermique se produit entre les électrodes pour générer des ions plasma argon, et les ions argon positifs entrent en collision avec la surface de la pièce plaquée en raison de l'augmentation de la cathode potentiel, provoquant des éclaboussures sur la surface de la pièce plaquée Méthode de formation d'un film par évaporation par pulvérisation. La plupart des industries appliquées sont le traitement des plaquettes, les disques optiques, les filtres colorés, les lentilles optiques ... etc.
6. Méthode de placage à l'or par impact: une méthode dans laquelle des pièces plaquées, de la poudre métallique, des objets d'impact, etc. sont placés ensemble dans un tambour rotatif et un film est formé sur la surface des pièces plaquées en raison de l'impact de la rotation.
But de la galvanoplastie
1. Placage de cuivre: pour l'apprêt pour améliorer l'adhérence et la résistance à la corrosion de la couche galvanisée
2. Nickelage: pour l'apprêt pour améliorer la résistance à la corrosion
3. Placage d'or: améliorez la résistance de contact conducteur et améliorez la transmission de signal
4. Placage de nickel au palladium: changez l'impédance conductrice, améliorez la transmission du signal, meilleure résistance à l'usure que l'or
5. placage d'étain: améliorez la capacité de soudure