Обратный инжиниринг обычно заключается в выполнении работы по копированию модели в проектной манере. Часто продукт, который должен быть произведен, не имеет оригинального файла чертежа, но образец или модель, например деревянная форма для обуви или головка для гольфа, доставляются отделом ввода в эксплуатацию. Пожалуйста, скопируйте его на производственной единице. Традиционный метод копирования заключается в использовании трехмерного гравировального станка или гидравлического трехмерного профильного фрезерного станка для изготовления формы с соотношением один к десяти и последующего массового производства. Этот метод называется копированием аналогового типа. Он не может ни создать файл чертежа размера заготовки, ни изменить форму. На смену ей постепенно пришел новый тип цифровой системы обратного проектирования. Так называемый обратный инжиниринг в настоящее время относится к существующей заготовке (образцу или модели) с использованием трехмерного цифрового измерительного прибора для точного и быстрого измерения координат контура, построения поверхности, редактирования и модификации ее, а затем передачи ее в общий САПР / В системе CAM путь обработки ЧПУ инструмента, созданный CAM, отправляется на обрабатывающий станок с ЧПУ для изготовления требуемой формы или отправляется на машину быстрого прототипирования для изготовления образца модели. Этот процесс называется обратным проектированием.
Разобрать механизм с целью понять, как это работает
С прогрессом времени и постоянным развитием компьютерного программного и аппаратного обеспечения, автоматизированное проектирование и производство в 3D быстро прогрессируют, и они широко используются в промышленности, особенно в медицине и производстве пресс-форм. Изменение 3D CAD / CAM значительно упрощает время разработки пресс-форм, поэтому оно играет ключевую роль в разработке продуктов и автоматизированном производстве.
В связи с постоянным совершенствованием промышленных технологий, диверсификацией и сложностью требований к продукции, а также сокращением жизненных циклов продукции, как завершить проектирование и производство продукции в кратчайшие сроки, чтобы воспользоваться рыночными возможностями, является важным вопросом в отрасли. Однако не на все изделия есть дизайнерские чертежи. Их внешний вид может быть изготовлен мастером или дизайнером обеими руками и глиной, а затем с помощью рабочей силы сделать форму аналогичной формы, практикуя сталь. Процесс очень хлопотный, и по-прежнему невозможно создать данные 3D CAD. Чтобы преодолеть эти проблемы, возникла технология обратной инженерии. Применение технологии обратного инжиниринга позволяет быстро завершить проектирование и производство продуктов и может применяться к деталям автомобилей и мотоциклов, спортивному оборудованию, медицинским приборам, бытовой технике, стеклу, деревянным формам для обуви, головам для гольфа и керамическим изделиям, быстрому прототипированию ( Rapid Prototyping): например, изделия для точного литья, промышленное моделирование и т. Д., Измерение формы человеческого тела, например: голова человека, кость искусственной ноги, зубная форма, измерение сложных криволинейных поверхностей и т. Д.
Так называемый обратный инжиниринг заключается в том, чтобы точно и быстро измерить координаты контура существующей детали (образца или ручной модели) с помощью цифрового измерительного прибора 3D, а затем построить поверхность, отредактировать и изменить ее, а затем передать ее в общий CAD / CAM, а затем отправьте путь обработки ЧПУ инструмента, сгенерированный CAM, на обрабатывающий станок с ЧПУ для изготовления требуемой формы или отправьте его в машину быстрого прототипирования (Rapid Prototyping), чтобы создать модель образца, а затем использовать Технология быстрой пресс-формы для выполнения небольшого количества разнообразных систем преобразования. Эта система будет объединять контактные и бесконтактные системы трехмерного измерения. Контактная система измерения 3D применяется для высокоточных геометрических форм, а система измерения с бесконтактным 3D сканированием в основном применяется для измерения сложных изогнутых поверхностей.
Затем используйте технологию быстрого прототипирования, которая заключается в построении замкнутой твердотельной 3D-модели в системе CAD / CAM и обеспечении закрытия всех горизонтальных секций. Затем преобразуйте твердотельную 3D-модель в формат STL, то есть подойдите к поверхности модели с помощью нескольких треугольников. Для модели с большим изменением кривизны требуется больше треугольников, поэтому файл STL будет больше. Редактор STL (программное обеспечение для нарезки) в компьютере машины для быстрого прототипирования может разрезать модель на тонкие срезы и анализировать площадь ее поперечного сечения. Площадь поперечного сечения формируется за счет затвердевания жидкости или порошка или соединения твердых листов с образованием стопки.
Большинство разработок продукции отечественных производителей, процесс проектирования и методы производства начинаются от OEM до ODM, а затем постепенно создают свой собственный бренд. Таким образом, реверс-инжиниринг всегда был основным направлением НИОКР и проектирования отечественных предприятий, позволяя корпоративному миру проявлять более широкое дизайнерское творчество. Для улучшения качества и возможностей дизайна. Сокращение цикла разработки и проектирования продукта и ускорение времени вывода продукта на рынок (Time To Market) поможет компаниям воспользоваться рыночными возможностями и глобальными конкурентными преимуществами.
пожалуйста, посетите наши другие продукты
https://unisontekco.com/products/