В общем, процесс экструзии делится на две основные категории, прямые и косвенные методы, которые мы обычно используем в алюминиевой промышленности. Твердые и полые экструдированные алюминиевые изделия получают после экструдирования алюминия из матрицы для различных целей.
- Твердые и бетонные алюминиевые профили экструдируются из твердых заготовок путем прямого экструзии.
- Пустотелые алюминиевые профили проходят через иллюминаторы и мостики.
- Трубоподобные полые профили выдавливают из полых или сплошных заготовок.
- Основные сплошные секции или стержни выдавливаются из твердых заготовок с воздухонепроницаемыми корпусами через головку посредством процесса косвенной экструзии.
Обычная прямая экструзия
Наиболее распространенным методом экструзии алюминия является принцип прямого процесса, при котором заготовка устанавливается в корпусе и проталкивается через фильеру под давлением плунжера. Применение прямого экструзии алюминия можно найти при изготовлении бетонных стержней, стержней, полых труб в зависимости от конструкции и формы матрицы. Во время прямого выдавливания металл движется в том же направлении, что и плунжер. Следовательно, возникает сила трения, а затем существенно увеличивается давление плунжера. По сути, прямой процесс включает три отдельных региона.
- Заготовка опрокидывается, и давление быстро возрастает до своего пикового значения.
- Давление снижается, и продолжается процесс экструзии, который называется «устойчивым состоянием».
- Давление достигает своего минимального значения с последующим резким повышением по мере уплотнения «остатка».
Экструзия заготовок
Экструзия заготовок на заготовке служит для сварки алюминиевых сплавов вместе при температуре и давлении экструзии. Во время процесса непрерывная длина определенной формы может быть сформирована различными способами.
Непрямая экструзия
Во время непрямого выдавливания фильера на лбу полой части движется в направлении контейнера, но не происходит соответствующего смещения между заготовкой и контейнером. Следовательно, трение между поверхностью заготовки и контейнером исчезает, когда этот процесс идет, и в результате не происходит смещения центра заготовки относительно окружающих областей.
После того, как мы представим так много блестящих идей, упомянутых выше,
пришло время воплотить идею в реальность, мы должны знать, насколько актуально
Техника работает в металлургической промышленности в наше время.
1. Простая идея экструзии:
Поместите заготовку (сжимающий металл) в КОНТЕЙНЕР
- Держите крепко DIE -> толкать баран
- Здесь выходит экструдированный бар / стержни
Процесс внутри:
Экструзия представляет собой разнообразный процесс деформации, в котором блок металла
(заготовка) протекает при сжатии через отверстие в головке
меньшая площадь поперечного сечения, чем у исходной заготовки.
В процессе непрямого сжатия реакция
заготовка с контейнером и штампом приводит к высоким сжимающим напряжениям
которые эффективны в уменьшении растрескивания материала заготовки во время
Мэри поломка из заготовки.
Эскизы ниже показывают обстоятельства в процессе экструзии:
использование
Выдавливание является наилучшим способом разрушения литой структуры заготовки, поскольку заготовка подвергается только сжимающим усилиям, она может быть холодной или горячей, в зависимости от сплава и метода. Это также лучший способ произвести
металлическая деталь в большом количестве, которая разработана в простом формате, таком как водопровод, вентиляционный канал и т. д
При горячей экструзии заготовка предварительно нагревается для облегчения пластической деформации.
Экструзия заготовок на заготовке: • Сплошные профили, прутки и стержни, экструдированные из твердых заготовок путем прямой экструзии
- Трубы и полые профили, вытесненные из твердых заготовок через штампы с отверстиями или мостовые (для некоторых сплавов) путем прямой экструзии
Трубы и полые секции, выдавленные из полых или сплошных заготовок (последние прокалываются в прессе через плавающую оправку) путем прямого выдавливания
- Критические сплошные секции, стержни и стержни, выдавленные из твердых заготовок с герметичным контейнером через головку, установленную на штоке путем прямой экструзии
- Трубы и полые секции, выдавленные из полых или сплошных заготовок (последние пробиваются в прессе) через неподвижную оправку через головку
