Гальванизированная деталь погружается в химическую воду, содержащую ионы металла, подлежащего гальванике, и подключается катод. Соответствующий анод (растворимый или нерастворимый) помещается на другой конец химического раствора. После подачи постоянного тока на поверхность плакированной детали наносится металлическая пленка.
Пять основных элементов гальваники
1. Катод: покрываемый объект, различные вставные клеммы.
2. Анод: если вы хотите покрыть металлическую пластину, используйте растворимый анод. Если вы хотите покрыть драгоценные металлы (например, платину), используйте нерастворимые аноды.
3. Гальваническое зелье: гальваническое зелье, содержащее металлические ионы.
4. Бак для гальваники: необходимо учитывать прочность, коррозионную стойкость, термостойкость и т. Д., Выдерживать и хранить гальванические растворы.
5. Выпрямитель: оборудование, обеспечивающее постоянный ток.
Метод гальваники
1. Покрытие ствола: больше подходит для сыпучих предметов, поместите ролик в резервуар для гальваники.
2. Покрытие стойки: больше подходит для средних и больших объектов, поместите стойку в резервуар для гальваники.
3. Покрытие спиралью: обычно известное как непрерывное покрытие, перетащите покрытые последовательно детали, соединенные последовательно, в резервуар для покрытия запланированного процесса для покрытия.
Металлизированный
1. Метод электролитического золотого покрытия: широко известный как гальваническое покрытие, металлическая деталь погружается в ванну, содержащую ионы металлов, которые должны быть нанесены и соединены с катодом. Соответствующий анод (растворимый или нерастворимый) помещают на другой конец ванны. После подачи постоянного тока на поверхность плакированной детали, то есть метод нанесения слоя металлической пленки, этот метод является наиболее широко используемым.
2. Метод неэлектролитического золочения: широко известный как химическое покрытие, этот метод не использует электричество. Он использует реакцию замещения или окислительно-восстановительную реакцию для осаждения ионов металлов в растворе на поверхности деталей с покрытием. Этот метод в основном используется на поверхностях, которые нелегко покрыть гальваническим покрытием. Облицовка проводов или особые требования к характеристикам, например, немагнитный химический никель.
3. Метод нанесения золотого покрытия плавлением: широко известный как метод горячего погружения, металл подложки с более высокой температурой плавления погружается в расплавленный металл с более низкой температурой плавления, поверхность подложки плавится, а затем достигается покрытие. Например, для оцинкованной стали железная пластина погружается в расплавленный металлический цинк, а поверхность стали покрывается толстым слоем цинка для обеспечения защиты от коррозии.
4. Метод напыления золота: широко известный как метод напыления, он использует газ под высоким давлением или воздух под высоким давлением для выдувания металла, расплавленного газом или дугой, на поверхность покрытой детали. Этот метод позволяет получить покрытие из пористых частиц оксида, поэтому покрытие должно иметь определенную толщину. Обычно используются металлы с температурой плавления. Поскольку с ним легко работать, как с распылением краски, он в основном используется в антикоррозионных и декоративных целях.
5. Метод парофазного золотого покрытия: его можно разделить на два типа: метод вакуумного испарения и метод ионного распыления.
A. Метод вакуумной обработки паром широко известен как вакуумное покрытие. Для металла или неметалла нагрейте и испарите металл или соль металла, которую необходимо покрыть, в вакууме, чтобы сформировать покрывающую пленку из испарившихся молекул на поверхности детали с покрытием. Чистота пленки, полученной этим методом, выше, чем у гальванического метода, и она обладает стойкостью к высокотемпературному окислению, коррозионной стойкостью и износостойкостью. Используется для золотого покрытия пластика и оптической пленки.
Б. Метод ионного распыления заключается в приложении постоянного напряжения в несколько киловольт в вакууме, затем между электродами возникает фототермический разряд, генерирующий ионы аргоновой плазмы, и положительные ионы аргона сталкиваются с поверхностью покрытой детали из-за увеличения катода. потенциал, вызывающий разбрызгивание поверхности детали с металлическим покрытием. Метод формирования пленки путем распыления. Большинство прикладных отраслей промышленности - это обработка пластин, оптические диски, цветные фильтры, оптические линзы и т. Д.
6. Метод ударного золотого покрытия: метод, при котором металлические детали, металлический порошок, ударные объекты и т. Д. Вместе помещаются во вращающийся барабан, и на поверхности покрытых деталей образуется пленка из-за удара вращения.
Назначение гальваники
1. Меднение: грунтовка для повышения адгезии и коррозионной стойкости гальванического слоя.
2. Никелирование: грунтовка для повышения коррозионной стойкости.
3. Золотое покрытие: улучшает сопротивление проводящего контакта и улучшает передачу сигнала.
4. Никелированный палладий: изменение проводящего сопротивления, улучшение передачи сигнала, лучшая износостойкость, чем у золота.
5. Лужение: улучшает сварочные способности.