La parte chapada se sumerge en agua química que contiene los iones metálicos que se van a chapar y se conecta el cátodo. Se coloca un ánodo apropiado (soluble o insoluble) en el otro extremo de la solución química. Después de aplicar la corriente continua, se deposita una película metálica sobre la superficie de la pieza chapada.
Five basic elements Cinco elementos básicos de la galvanoplastiaof electroplating
1. Cátodo: el objeto a ser plateado, varios terminales enchufables
2. Ánodo: Si desea platear metal, use un ánodo soluble. Si desea platear metales preciosos (como platino), use ánodos insolubles.
3. Poción de galvanoplastia: poción de galvanoplastia que contiene iones chapados en metal
4. Tanque de galvanoplastia: es necesario considerar la fuerza, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la temperatura, etc., puede soportar y almacenar soluciones de galvanoplastia
5. Rectificador: equipo que puede proporcionar corriente continua.
Method of Electroplating
1. Barrel plating: more suitable for bulk objects, put the roller in the plating tank for electroplating
2. Rack plating: more suitable for medium and large objects, put the rack into the plating tank for electroplating
3. Coil plating: commonly known as continuous plating, drag the plated parts connected in series into the plating tank of the planned process for plating
Metalizado
1. Método de chapado en oro electrolítico: comúnmente conocido como galvanoplastia, la parte chapada se sumerge en un baño que contiene iones metálicos para ser chapada y conectada al cátodo. Se coloca un ánodo apropiado (soluble o insoluble) en el otro extremo del baño. Después de que se aplica la corriente continua, la superficie de la pieza chapada Es decir, el método de depositar una capa de película metálica, este método es el más utilizado.
2. Método de enchapado en oro sin electricidad: comúnmente conocido como enchapado químico, este método no usa electricidad. Utiliza la reacción de desplazamiento o la reacción de oxidación-reducción para precipitar iones metálicos en la solución en la superficie de las piezas chapadas. Este método se utiliza principalmente en superficies que no son fáciles de galvanizar. Revestimiento de conductores o requisitos de rendimiento especiales, como níquel químico no magnético.
3. Método de fusión en oro: comúnmente conocido como método de inmersión en caliente, el sustrato metálico con un punto de fusión más alto se sumerge en un metal fundido con un punto de fusión más bajo, la superficie del sustrato se funde y luego se alcanza el recubrimiento. Por ejemplo, para el acero galvanizado, la placa de hierro se sumerge en metal de zinc fundido y la superficie del acero se recubre con una capa gruesa de zinc para lograr la protección contra la corrosión.
4. Método de rociado de oro: comúnmente conocido como método de rociado, utiliza gas a alta presión o aire a alta presión para soplar el metal derretido por gas o arco sobre la superficie de la pieza chapada. Con este método se obtiene un recubrimiento de partículas de óxido poroso, por lo que el recubrimiento debe tener un cierto espesor. Generalmente, se utilizan metales de punto de fusión. Debido a que es fácil de operar como la pulverización de pintura, se utiliza principalmente con fines decorativos y anticorrosión.
5. Método de enchapado en oro en fase vapor: Se puede dividir en dos tipos: método de evaporación al vacío y método de pulverización iónica.
R. El método de vaporización al vacío se conoce comúnmente como revestimiento al vacío. Para metal o no metal, calentar y evaporar el metal o la sal metálica que se va a recubrir al vacío para formar una película de revestimiento de moléculas evaporadas en la superficie de la pieza recubierta. La pureza de la película obtenida por este método es más alta que la del método de galvanoplastia y tiene resistencia a la oxidación a alta temperatura, resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste. Se utiliza en la decoración de plástico enchapado en oro y película óptica con fines de enchapado en oro.
B. El método de pulverización catódica de iones consiste en aplicar unos pocos KV de voltaje CC en el vacío, luego se produce una descarga fototérmica entre los electrodos para generar iones de plasma de argón, y los iones de argón positivos chocan con la superficie de la parte chapada debido al aumento del cátodo potencial, haciendo que la superficie de la pieza chapada salpique El método de formar una película por evaporación por pulverización. La mayoría de las industrias aplicadas son procesamiento de obleas, discos ópticos, filtros de color, lentes ópticas ... etc.
6. Método de enchapado en oro de impacto: método en el que las piezas enchapadas, el polvo metálico, los objetos de impacto, etc. se colocan en un tambor giratorio y se forma una película en la superficie de las piezas enchapadas debido al impacto de la rotación.
Propósito de la galvanoplastia
1. Revestimiento de cobre: para imprimación para mejorar la adhesión y la resistencia a la corrosión de la capa galvanizada
2. Revestimiento de níquel: para imprimación para mejorar la resistencia a la corrosión
3. Chapado en oro: mejora la resistencia de los contactos conductores y mejora la transmisión de la señal
4. Revestimiento de níquel paladio: cambie la impedancia conductiva, mejore la transmisión de la señal, mejor resistencia al desgaste que el oro
5. Estañado: mejora la capacidad de soldadura