Tecnología de modificación de superficies

1. Endurecimiento de la superficie

El temple superficial se refiere a un método de tratamiento térmico en el que la capa superficial se austenitiza mediante un calentamiento rápido sin cambiar la composición química y la estructura del núcleo del acero para fortalecer la superficie de la pieza.
 
Los principales métodos de extinción de superficies incluyen extinción de llama y calentamiento por inducción. Las fuentes de calor más utilizadas son las llamas, como el oxígeno, acetileno o el oxígeno, propano.

2. Mejora de la superficie del láser

El fortalecimiento de la superficie con láser consiste en utilizar un rayo láser enfocado para disparar la superficie de la pieza de trabajo para calentar el material extremadamente delgado en la superficie de la pieza de trabajo a una temperatura por encima de la temperatura de transición de fase o el punto de fusión en muy poco tiempo, y luego enfriarlo. en muy poco tiempo para endurecer y fortalecer la superficie de la pieza de trabajo.
 
El fortalecimiento de la superficie con láser se puede dividir en tratamiento de fortalecimiento de cambio de fase con láser, tratamiento de aleación de superficie con láser y tratamiento de revestimiento con láser.
 
La zona afectada por el calor del refuerzo de la superficie del láser es pequeña, la deformación es pequeña y la operación es conveniente.
Se utiliza principalmente para piezas reforzadas localmente, como matrices ciegas, cigüeñales, levas, árboles de levas, ejes estriados, guías de instrumentos de precisión, herramientas de acero de alta velocidad, engranajes y camisas de cilindros del motor, etc.

3. Shot peening

El granallado es una tecnología en la que una gran cantidad de proyectiles que se mueven a alta velocidad se rocían sobre la superficie de la pieza, al igual que innumerables pequeños martillos que golpean la superficie del metal para causar cierta deformación plástica de la superficie y el subsuelo de la pieza para lograr el fortalecimiento. .
 

Solicitud:

Mejorar la resistencia mecánica, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la corrosión de las piezas; Se utiliza para el enmasillado y descalcificación de superficies; Elimina la tensión residual de piezas de fundición, forja y soldadura.

4. Rodando

Rodar es el uso de rodillos duros o rodillos para presionar sobre la superficie de la pieza de trabajo giratoria a temperatura ambiente y moverse a lo largo de la generatriz para deformar plásticamente y endurecer la superficie de la pieza de trabajo para obtener una superficie precisa, suave y reforzada o un tratamiento de superficie con un Craft patrón específico.
 

Solicitud:

piezas con formas simples como superficies cilíndricas, cónicas y planas.

5. Dibujo

El trefilado se refiere al proceso de trefilado de alambre metálico en el que el metal se ve obligado a pasar a través del molde bajo la acción de una fuerza externa, el área de la sección transversal del metal se comprime y la forma y el tamaño requeridos del área de la sección transversal son adquirido.
 
El trefilado se puede hacer en patrones rectos, caóticos, corrugados y arremolinados de acuerdo con las necesidades de decoración.

6. Pulido

El pulido es un método de acabado para modificar la superficie de las piezas. Generalmente, solo se puede obtener una superficie lisa y la precisión del procesamiento original no se puede mejorar ni siquiera mantener. Dependiendo de las condiciones de preprocesamiento, el valor Ra después del pulido puede alcanzar 1,6 ~ 0,008 μm.
 
Generalmente dividido en pulido mecánico y pulido químico.

6. Pulido

El pulido es un método de acabado para modificar la superficie de las piezas. Generalmente, solo se puede obtener una superficie lisa y la precisión del procesamiento original no se puede mejorar ni siquiera mantener. Dependiendo de las condiciones de preprocesamiento, el valor Ra después del pulido puede alcanzar 1,6 ~ 0,008 μm.
 
Generalmente dividido en pulido mecánico y pulido químico.

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