Базовые знания в области обработки с ЧПУ

Обработка с ЧПУ - это метод обработки различных деталей с помощью оборудования для механической обработки. Основными методами механической обработки являются токарная обработка, сверление, растачивание, фрезерование, строгание, хонингование, суперфиниширование и полировка. Точность и шероховатость обработки могут обрабатываться в широком диапазоне, и могут быть получены более высокая точность обработки и очень низкая шероховатость поверхности. Это преимущества механической обработки, так что еще вы должны знать о механической обработке? Какой? Следующая статья Yuntuo Machining специально знакомит с знаниями в области обработки, которые каждый хочет знать.

Детали и функции обрабатывающих инструментов

1. Корпус ножа ———— крепежная часть инструмента;
2. Передняя поверхность - передняя поверхность, обращенная в сторону скорости резания (по ней течет стружка);
3. Основная спинка - поверхность, противоположная режущей поверхности;
4. Sub-back - поверхность, противоположная обрабатываемой поверхности;
5. Основная режущая кромка - линия пересечения передней грани и основной задней поверхности (отвечает за основную задачу резки);
6. Незначительная режущая кромка - линия пересечения передней и задней граней (небольшая часть отвечает за обрезку);
7. Острие инструмента ———— место пересечения основной и вспомогательной режущих кромок;
 

Роль обработки геометрической плоскости

Unisontek cnc milling parts

1. Режущая плоскость - плоскость, проходящая через любую точку основной режущей кромки и касательная к обрабатываемой поверхности.
2. Базовая плоскость ———— Плоскость, которая проходит через любую точку на главной режущей кромке и перпендикулярна направлению скорости резания, то есть перпендикулярна плоскости резания.
3. Основная часть - часть, которая проходит через любую точку на основной режущей кромке и перпендикулярна выступу главной режущей кромки на базовой поверхности. Через основную секцию, соотношение между передней частью и основанием инструмента, задней частью и режущей плоскостью, передней и задней частью, передней и режущей плоскостью; можно определить передний угол, главный угол наклона, угол среза и угол среза.
4. Вспомогательное сечение - поперечное сечение, перпендикулярное выступу вспомогательной лопасти на базовую поверхность; определить вспомогательный передний угол и вспомогательный угол разгрузки (радиальный)

Роль точности обработки

1. Точность размеров: Точность размеров означает, насколько фактическое значение размеров, таких как диаметр, длина и расстояние между поверхностями детали, близко к идеальному значению. Точность размеров контролируется разницей между диаметром диаметра и диаметром рельефа α. Допуск на размер - это допустимое отклонение размера детали во время резки.
2. Точность формы: точность формы означает степень соответствия между фактической формой линии и поверхности обрабатываемой детали и идеальной формой.
3. Точность позиционирования: Точность позиционирования означает степень соответствия между фактическим положением точки, линии и поверхности на обрабатываемой детали и идеальным положением.
 
please visit our more products and facility